自動繞線機廣泛應用于工業加工行業，因為它可以大大縮短工業生產所需的時間，大大提高產品數據，我們知道自動繞線機不僅具有精細的機械部件，而且配備了強大的電氣控制系統。集成了電氣控制、傳感技術、機械傳動、氣動設備等部件。與其他電氣加工設備相比，調試方法更加混亂和精細。在整個自動繞線設備行業，威華機械多年來積累了繞線設備的調試方法。這里有一些方法來幫助我們在調試自動繞線機時得到幫助。

以下調試方法可應用于線軸線圈常見的繞線加工技術，主要說明三個重要的繞線參數:繞線方向、漆包線標準和繞線寬度。

1.如何設置繞線方位。

繞組的位置是多少？簡而言之，它是繞組軸的起點。該位置與線圈的頭部和類型密切相關。通常，相關開始位置的特定值可以通過設備控制系統的測量功能來測量。操作人員還可以使用固定點作為參考點，用尺子進行實際測量，進行手動測量，設置時注意線圈的環繞方向。

2.設置漆包線標準。

一般漆包線直徑不同，漆包線標準設置是否正確，將直接影響電纜的作用，使用不同數據的漆包線需要使用不同的直徑校正值，銅線不易變薄，校正值增加約0.02，鋁線繞線設備和導線通過設備張力，校正值大于0.02-0.2。

3.繞組寬度的設置。

繞組寬度的理解是從繞組開始到繞組完成的距離。通常，這個值直接反映了骨架周圍的需求。需要考慮所使用骨架的輕微變形對繞組寬度的影響。采用綜合測量方法，以Z值為繞組寬度。
以上方法有望在自動繞線機的實際操作中給我們帶來便利，減少不必要的麻煩。